一、反滲透純凈水設備前言
反滲透設備系統主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的RO（反滲透）設備。保證設備處于理想的運行狀態，并延長其使用壽命。請用戶在安裝及使用本設備前，認真閱讀本操作使用說明書。
在閱讀本說明書之前，我們先來簡單地了解一下滲透和反滲透（Reverse Osmosis）。
反滲透簡介
反滲透設備通常結合軟水器一起搭配使用，將純水與含有某種溶質的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開。此時純水側的水就自發的透過半透膜，進入溶液一側，溶液側的水面升高，這種現象就是滲透。當液面升高至一定高度，膜的兩側壓力達到平衡，溶液側的液面不再升高。這時，膜的兩側有一個壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側加上一個大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水的一側，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透（純凈水設備）。我們從反滲透的過程可以看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。本設備使用的反滲透膜是半透式螺旋卷式膜，當原水以一事實上的壓力被送到反滲透膜時，水透過膜上的微小孔徑，經收集后得到純水，而水中的雜質如可溶性固體、有機物、膠體物質及細菌等則被反滲透膜截留，在截流中被濃縮并被排除。
一級反滲透可除去水中97%以上的溶解固體、99%以上的膠體和有機物、幾乎100%的細菌。本系列RO全自動反滲透純凈水機組可制取高品質的生活飲用純水，滿足人們日常飲用之需要。
RO設備是目前世界上水處理設備中制取純水比較先進的設備之一，其運行費用低、經濟、操作方便、運行可靠，是商家理想的制取純水設備。設備的生產能力是在原水在25℃、標準生產狀況下的值。水溫及生產條件的改變都將影響設備的生產能力。
二、設備概況
1、通用工藝流程
深井水——自吸泵（或定壓罐）——原水箱（設液位控制器）——增壓泵——多介質過濾器（或砂濾+碳濾）——軟水器（鹽箱）——精密過濾器——高壓泵——RO反滲透膜——純水箱（臭氧殺菌）——用水點。
工藝流程圖請參見附圖
2、主機配置
部件
功能及注意事項
精密過濾器
（保安過濾器）
保安過濾器是原水進入膜前的最后一道保護。它可以有效去除前處理泄漏大于5微米的物質。主要是防止懸浮微粒進入反滲透膜元件，在膜表面沉積而污染膜元件。在設備運行過程中，保安過濾器變壓應予以較多的注意，保安過濾器的維護按本說明書的相關章節。
高壓泵
高壓泵主要作用是提升原水的壓力以克服滲透壓并有充足余壓以產生純水。高壓泵是RO設備關鍵部件之一，其性能與整機性能有很大關系。原水泵與高壓泵在運行中不應出現空轉；不得長期超負荷運行；高壓泵不得出現進口水壓低于最小極限壓；應注意高壓泵不能存在憋壓情況。在平時運行管理中，應時時注意給高壓泵排氣，并保證動力線及接線盒干燥。
反滲透膜殼
用于容納反滲透膜元件，承壓并產生一個高壓環境進行反滲透操作，膜殼采用端頭密封形式。安裝時必須注意密封圈不損壞，有效密封。裝膜時可在橡膠密封圈上涂凡士林，以利于安裝及密封。在RO試壓時注意觀察膜殼端頭密封情況。
反滲透膜
RO膜是RO設備中的關鍵部件。
流量計
純水流量計和濃水流量計分別測量RO濃水、純水的流量。
壓力表
測量反滲透設備各處水壓。
沖洗電磁閥
用于RO膜面的低壓大流量沖洗，去除膜面由于濃差極度化、膜面吸附、膜面沉積引起的污染物，恢復膜的通水量、提高膜的使用壽命。
濃水調節閥
用于調節RO設備的操作壓力、純水和濃水比例、純水產量。注意RO設備在高壓泵并肩運行中的任何時候，濃水調節閥都不得關閉以防膜及泵承壓超過極限而損壞。
電導率儀
主要作用是監測反滲透出水的電導率。
低壓保護
防止RO高壓泵空轉或在超過極限低壓下工作。RO設備的低壓極限參數已經調整。
電控柜
含儀器儀表、控制設備，是反滲透設備的控制中心。
3、進水參數要求
RO設備對進水及運行參數有一定的要求，進水條件及工況的改變將導致本設備生產能力的改變。不符合要求的進水和工況可能導致膜組件的污染和損壞。如果本設備運行在非規范的生產條件下而導致設備性能受損，此種情況下，設備不在質保范圍之內。
最小供水壓
0.15Mpa
最小供水量
0.5m3/h
供水溫度
5—40℃
操作壓力
0.8-1.0Mpa
回收率
60%--75%
PH范圍
4--9
溶解性總固體TDS
≤1000mg/L
余氯
≤0.05mg/L
SDI
≤4
總鐵
≤0.1mg/L
錳
COD
≤1.5mg/L
TOC
≤2mg/L
NUT
≤0.5
三、設備的安裝與調試
1、設備的安裝
（1）RO設備應盡量安裝于通風干燥的環境。潮濕不通風環境可導致：
微生物滋長而影響設備安全正常運行；
影響出水水質；
電器元件也將受到損壞；
設備機架等材質受腐蝕。
（2）系統的工場應作安裝前規劃?？赏夜咀黾夹g溝通。具體應考慮：
系統的維護改建空間；
通風排水結構；
地面、墻壁作適當處理以防潮濕、霉變、腐蝕、細菌滋長。
（3）安裝地點應保持環境溫度在5—45℃之間。
（4）設備就位后，用UPVC或不銹鋼管進行連接。管道要求固定。
（5）電器電線連接要求由合格的電器技術人員操作。必須考慮可靠的接地。
（6）電器安裝可根據電路圖進行，電源參數應與設備要求一致。
2、反滲透設備操作運行
反滲透系統的長期可靠、穩定的運行性能取決于正常的操作與維護。包括設備的試車、開始運行與平時操作管理。當然，合格的預處理為設備運行的必要。
運行準備
（1） 開機前，觀察預處理水箱水位是否正常?？傠娫词欠窈仙喜⒔油?。
（2） 檢查所有閥門，以確定閥門處于正確狀態。將RO設備上進水調節閥、濃水調節閥打開。
（3） 打開保安過濾器前進水閥，將預處理水導入RO設備，打開保安過濾器排氣閥，排盡保安過濾器內空氣；打開高壓泵排氣閥，排盡高壓泵內空氣將預處理水導入膜內，排盡膜內空氣。
（4） 繼續通入預處理水，浸泡膜，并低壓沖洗膜內保護液。低壓沖洗可進行30—60分鐘。
設備啟動
RO主機運行操作
（1） 檢查所有閥門，以確定閥門處于正確狀態。將RO設備上進水調節閥關閉或處于適當開度、濃水調節閥處于適當開度；
（2） 觀察預處理供水水質符合RO進水要求， 等進水壓力上升到達20PSI時，將“高壓泵（停/開）”選擇開關選擇為開啟狀態，啟動系統RO主機，開始運轉。開啟沖洗電磁閥進行低壓沖洗。低壓沖洗時間為30秒。當完成低壓沖洗后，關閉沖洗電磁閥。此時可調節反滲透進水調節閥、濃水調節閥至操作參數達到設定值：
設備回收率：60%—75%
操作壓力：0.9Mpa—1.5Mpa
首次運行設備，開機前應進行長時間的低壓沖洗。當RO設備調節完成，正常運行后，可以固定上述二閥門，亦可每次開機操作上述操作（除長時間的低壓沖洗）。
（5） 產水量應按原水水溫計算后的指標（25℃）為準。在操作過程中應注意：濃水調節閥的作用是調整純水和濃水的比例，直接影響設備產水量。操作參數應以上述設定數據為準，隨意更改將導致設備嚴重運行安全。
（8）建議用戶建立設備運行記錄，詳細內容請電話垂詢。
（9）設備第一次使用時，所制純水應至少排放一小時后再收集利用。
主機停運
（2）關閉“高壓泵”開關，打開沖洗電磁閥開關，低壓沖洗膜5分鐘。
（3）切斷系統電源，觀察系統儀器儀表讀數歸零。
（4）關閉各預處理單元進出閥，排盡原水箱水位，排產水箱水位到水箱底。
四、設備維修與保養
一個好的系統除了有合理的設計、可靠的設備、優質的選材、精心的安裝外，嚴格的操作管理和維護是唯一的保證。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定責，并指定技術人員負責管理。對系統情況要按《系統運行記錄表》要求最少每天記錄兩次，以便分析系統運行情況。對整個系統運行工況進行嚴密監督，對于系統出現的情況要及時分析原因，對易損件、消耗品要有適量庫存儲備。
1、 濾芯更換
更換保安過濾器的濾芯時主要看其進出口壓力表的壓差，一般情況下，當其進出水壓差大于0.03Mpa時應考慮更換內部的濾芯。
方法：
（1）將進出水端閥門關上；
（2）打開排氣閥，直到壓力表指示為零即可；
（3）然后將頂蓋打開；
（4）將濾芯抽出，換上新濾芯；
（5）依相反順序安裝頂蓋；
（6）打開進水閥門，同時打開排氣閥，使濾器內空氣排出即可。
2、RO膜的清洗
（1）RO膜污染的化學清洗無論預處理有多么完善，在長期運行過程中，在膜上總是會日益積累水中存在的各種污染物，從而使裝置性能（脫鹽率和產水量）下降和組件進、出口壓力升高，因此需定期進行化學清洗。
（2）清洗條件
①裝置的產水量比初期投運時或上一次清洗后降低5—10%時；
②裝置的脫鹽率比初期投運時或上一次清洗后降低2.5—5%；
③裝置各段的壓力差值為初期投運時或上一次清洗后的1—2倍時；
④裝置需要長期停用保護溶液保護前。出現上述四種情況之一時，必須進行化學清洗。
（3） 膜污染特征與清洗劑的選擇
膜上積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氧化物、微溶鹽（如CACO3、CASO4等）和細菌殘骸等，也有可能幾種污染物混雜在一起。因此沒有一種萬能的清洗劑，只有根據情況具體對待。膜污染特征與清洗劑的選擇一般原則見下表：
污染物類型
裝置性能變化
鹽透過率SP
壓差△P
產水量PR
金屬氧化物
（Fe和Mn等）
迅速增加（1）
≥2X
迅速降低（1）
20—25%
鈣沉淀物
明顯增加
10—25%
中等程度增加10—25%
略有降低
10%
膠體
（多半是硅膠體）
緩慢增加（2）
緩慢降低（2）
≥50%
混合膠體
（鐵有機物和硅酸鋁）
細菌殘?。?/span>3）
明顯降低
注：
（1）——發生在24小時之內；
（2）——發生在2-3周以上；
（3）——無保護劑保護情況下長期停運存放；
△P——組件進出口壓差值；
3、系統注意事項
（1）新投入的反滲透設備或更換新組件，必須低壓沖洗使膜保護劑從濃水和產水中排掉，防止保護劑流入成品水箱，運行排放產水至產水水質合格。
（2）反滲透設備的正常使用溫度為5-33℃，最佳24-27℃，最高溫度為35℃，進水溫度每升一度或降低一度，產水將增加或減少，因此冬季的出水應適當調節RO進水壓力，以調節其產水量。
(3)反滲透裝置一旦投入運行，每天最少要運行1小時。逢節假日時，應當安排值班人員值班。
（4）如果開機時出現啟停震蕩狀態，原因是高壓泵進水口壓力太低，可能濃水開度太大或多介質過濾器壓差太大和原水泵進口壓力太低之故，均需檢查和調節。
（5）需要經常對照前期的運行工況（如壓力、流量、脫鹽率、產水量、溫度等參數），如果發現有明顯的差異，應及時分析原因，及時處理。
（6）供水系統是關鍵部位，必須注意產水、用水、回水補充水之間的平衡，以盡量減少純水箱的液位波動太大。
（7）一旦開機，盡量少停機，以保證足夠長的循環時間。
（8）系統停運時間不應超過兩天（特別是在夏季高溫季節），在長時間不用水時，必須進行保護性運行，前置RO保證每天運行時間不低于1小時，系統長期停運時，RO裝置（元件）必須用保護液保護。
五、常見故障與排除
當反滲透設備出現運行不正常，如出水水量不正常、出水水質變差等現象時，須進行設備檢修。
1、欠亞
當RO高壓泵達不到指定的操作壓力，無法在額定壓力下運行，以至引起產水量下降，排水量減少。遇到類似的情況，按如下進行檢修。
泵：隔離出泵，查明泵壓能達到多少，檢查在正確的運行程序中的水流量。
保安過濾器：檢查保安過濾器濾芯，確保無阻塞。
原水流量：檢查系統是否具備充足的原水。
壓力表：檢查壓力表裝配里的雜物，清除可見性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內部勿塞進過深，否則可能產生限流，造成錯誤的壓力讀數。如果上述步驟未能解決問題，應換表。
2、 純水流量不正常
純水流量不正常，常因為膜的問題，如下所述：
（1） 低產水量：通常是由于無機物、有機物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質變差，應進行洗膜。
（2） 滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，如下進行檢查：
壓力容器的密封圈或膜的鹽水密封墊被切斷或失效。
反滲透膜可能被穿孔，引起出水水量上升，水質下降。
膜可能被凍壞，所以在攝氏度零度以下環境使用時，應采用防護措施。
3、 其它故障
序號
故障
原因
解決方法
1
系統電控上批示燈不亮
1） 空開工作
2） 控制箱內沒有電
3） 電器線路故障或電線脫落
1） 檢查并維修空開
2） 檢查電源接線情況
2
系統有電，但電動機不啟動
1） 過載繼電器跳閘或未復位
2） 電路故障或電線脫落
3） 儲水罐液控制器工作
4） 壓力控制器工作
5） 外部設備故障
1） 檢查電路
2） 重新設置過載繼電器
3） 檢查外部設置，根據用戶說明書修理
4） 檢查液位開關更換或維修
5） 檢查并調節設備
3
泵的排出壓力達不到推薦值
1） 泵內有空氣
2） 過濾壓阻大
3） 泵損壞
4） 泵反轉
1） 泵排氣
2） 清洗或更換濾芯
3） 檢查泵
4） 參閱水泵說明書
4
濃縮水壓力達不到推薦值
1） 管路泄露漏
2） 沖洗電磁閥未關嚴
1） 檢修泵與管閥
2） 檢修電磁閥
5
當壓力增加時，泵出現很大噪聲
1） 原水流量或壓力不足
2） 原水水流斷流或有渦流
檢查原水管線和預過濾器，看是否泄漏或堵塞。
6
系統欠壓停機
1） 原水壓力不足
2） 濃水調節閥設置不當
1）檢查原水管的連接
必須時時檢修
2）設置濃水調節閥
7
沖洗后電磁閥未打開
1） 控制器或電控電路故障
1） 檢修電控柜
8
純水產量不足或TDS過高
滲透膜受污染或原水水質超過設計要求
如果膜受污染，應洗膜
附錄
一、 產水量溫度校正
1、 產水量的溫度校正參數
溫度℃
校正參數TCF
0
20
0.890
10
0.685
25
1.000
15
0.785
30
1.115
2、 溫度對產水量的影響
溫度每上升（或下降）1℃，產水量上升（或下降）2.7—3.0%
二、 電導率值的溫度校正
校正式：Ks=Kt÷[1+a(t-25)]
式中：Ks--------25℃時的電導率；
Kt---------被測樣品溫度下的電導率
t----------被測樣品的溫度；
a----------一般水的溫度系數（等于0.022）
校正例：
有一水樣16℃下的電導率為28цs/cm，求25℃時的電導率為多少？
Ks=28/[1+0.022(16-25)]=34.9цs/cm（25℃）
文章內容來源于：www.nuriva.net
